不銹鋼焊接機器人是用于不銹鋼工件焊接的自動化機械設(shè)備，產(chǎn)品設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，采用六軸聯(lián)動相互配合，實現(xiàn)靈活性焊接，產(chǎn)品變形小，環(huán)境適應(yīng)性廣，可在各領(lǐng)域中靈活應(yīng)用，提高焊接生產(chǎn)線的焊接效率，穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
結(jié)構(gòu)組成
機器人本體、控制系統(tǒng)、示教器、焊接電源、不銹鋼焊槍、焊接夾具、安全防護設(shè)施
技術(shù)參數(shù)
| 手腕額定負載 | 10KG | |
| 最大工作半徑 | 2014mm | |
| 自由度 | 6 | |
| 關(guān)節(jié)速度 | ||
| J1 | 135°/s | |
| J2 | 135°/s | |
| J3 | 120°/s | |
| J4 | 150°/s | |
| J5 | 160°/s | |
| J6 | 220°/s | |
| 關(guān)節(jié)范圍 | ||
| J1 | ±165° | |
| J2 | +160°~-85° | |
| J3 | +75°~-170° | |
| J4 | ±180° | |
| J5 | ±120°~90° | |
| J6 | ±220° | |
| 關(guān)節(jié)允許負載力距 | ||
| J4 | 23.8Nm | |
| J5 | 16.7Nm | |
| J6 | 7.1Nm | |
| 關(guān)節(jié)允許負載慣量 | ||
| J4 | 0.79kgm2 | |
| J5 | 0.38kgm2 | |
| J6 | 0.12kgm2 | |
| 重量 | 268KG | |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.08mm | |
| 環(huán)境溫度 | 0~45℃ | |
產(chǎn)品特點
1、六軸聯(lián)動操作，焊接靈活性高；
2、提高勞動效率，24h連續(xù)工作；
3、提高焊接精度和焊接質(zhì)量，穩(wěn)定性高；
4、提高工人的勞動條件和勞動環(huán)境；
5、焊接變形小，產(chǎn)品周期明確，容易安排生產(chǎn)計劃；
6、可縮短產(chǎn)品換代的周期，減少成本支出；
7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品焊接自動化。
應(yīng)用領(lǐng)域
可根據(jù)不同領(lǐng)域的客戶需求制定焊接方案，支持非標現(xiàn)貨定制，不銹鋼焊接機器人廣泛應(yīng)用于工程機械制造、汽車制造和汽車零部件制造、航空航天、冶金、煤礦、五金建材、船舶等領(lǐng)域。
操作流程
1、檢查點檢設(shè)備、工裝等，并做好相應(yīng)的記錄；
2、接通不銹鋼焊接機器人控制箱焊機等電源；
3、檢查不銹鋼焊接機器人是否啟動完畢；
4、檢查不銹鋼焊接機器人門機連鎖裝置是否到位，正常工作門是關(guān)閉狀態(tài)；
5、檢查氣壓指針是否正常；
6、加入伺服電源，伺服電源指示燈亮起；
7、向焊接夾具上裝入工件，壓緊檢查是否正確；
8、根據(jù)焊接工位，在相應(yīng)的控制面板啟動操作；
9、不銹鋼焊接機器人一面工位啟動焊接時，再向另一面工位加入焊件，待完成焊接工作后，機器人會自動翻轉(zhuǎn)啟動；
10、檢查工件上的焊縫質(zhì)量，進行相應(yīng)的調(diào)整；
11、工作結(jié)束取下工件。
